CNC sínfeldolgozó gép

Minőség ellenőrzés
A nyersanyagbeszerzéstől a gyártásellenőrzésen át a piacra lépésig minden folyamat és minden kapcsolat felelősséggel tartozik minden alkalmazottra, és szigorúan követi őket. Minden egyes tételhez tartozik egy megfelelő minőségellenőrzési jelentés, amely megoldja a termékminőséggel kapcsolatos aggályait.
 

R&D
Sok tervező, kutató és gyártó szakembert és műszaki személyzetet gyűjtöttünk össze, és folyamatosan fejlesztjük és fejlesztjük az alkalmazottak minőségét és készségeit, hogy minden dolgozóban legyen egyfajta összetartozás és küldetés, megőrizze a legerősebb felelősségérzetet saját pozíciójában, és maximalizálja lehetőségeiket.
 

Jó szolgáltatás
A vállalat, mint mindig, ragaszkodik az "ügyfél érdeke a vállalat érdeke" elvéhez, és teljes körű, teljes folyamatkövető szolgáltatást valósít meg a termékek értékesítése előtt, alatt és után, az ügyfelek érdekeinek mélyreható fenntartása érdekében.
 

Gyors szállítás
Együttműködünk professzionális tengeri szállítmányozási, légi és logisztikai cégekkel, hogy a legjobb szállítási megoldást kínáljuk Önnek. Az ügyfélszolgálat időben frissíti az áru logisztikai információit, hogy biztosítsa az áru időben történő kiszállítását.

A CNC technológia fejlődésével a CNC (számítógépes numerikus vezérlés) technológiát széles körben alkalmazzák a gyűjtősínes gépekben. A CNC technológia alkalmazása lehetővé teszi, hogy a gyűjtősín-gép nagy pontosságú és nagy hatékonyságú feldolgozást érjen el, óriási gazdasági előnyöket hozva a vállalkozás számára. A CNC technológia egy számítógépes vezérlésen alapuló automatizált feldolgozási technológia. A megmunkálási folyamat digitalizálásával a CNC technológia nagy pontosságú, nagy hatékonyságú megmunkálási műveleteket érhet el. A CNC technológia fejlődésével az elektromos gyártási terület gyorsan belépett a CNC sínfeldolgozó gépek korszakába. A CNC rendszerben a számítógép az előre beállított program szerint pontosan vezérli a gyűjtősín-gépet, beleértve a szerszám mozgását, a forgácsolási sebességet, az előtolás mennyiségét stb. A CNC technológia alkalmazása lehetővé teszi, hogy a gyűjtősín-gép nagy pontosságú jellemzőkkel rendelkezzen, nagy hatékonyság és magas automatizálás.

A CNC technológia lehetővé teszi a gyűjtősín-gép számára a feldolgozási folyamat automatizálását. Az előre beállított programokon keresztül a CNC sínfeldolgozó gépek automatikusan befejezhetik a teljes feldolgozási folyamatot a nyersanyagoktól a késztermékekig, beleértve a vágást, hajlítást, lyukasztást és egyéb műveleteket. Ez nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem csökkenti az emberi tényezők hatását a feldolgozási pontosságra. A CNC technológia nagy pontosságú megmunkálást tesz lehetővé. A szerszám mozgási és forgácsolási paramétereinek precíz szabályozásával a CNC sínfeldolgozó gépek mikron szintű feldolgozási pontosságot érhetnek el. Ezáltal a gyűjtősín termékek nagy pontossággal és minőségi jellemzőkkel készülnek, ami javítja a termékek piaci versenyképességét. A CNC technológiával összetett alakfeldolgozás valósítható meg. A többtengelyes kapcsolódási technológia használatával a CNC sínfeldolgozó gépek különféle összetett formájú gyűjtősín-termékeket dolgozhatnak fel, hogy megfeleljenek a különböző iparágak igényeinek. Például az energiaiparban a gyűjtősín-gépek speciális formájú és specifikációjú gyűjtősín-anyagokat képesek feldolgozni, amelyek megfelelnek az energiarendszer igényeinek.

A CNC technológia megvalósíthatja a feldolgozott adatok kezelését. A feldolgozási adatok számítógépbe történő bevitelével a CNC gyűjtősín-feldolgozó gép automatikusan rögzíti és nyomon követheti az egyes feldolgozási műveletekhez tartozó releváns adatokat, például a feldolgozási időt, a vágási paramétereket stb. Ez segíti a vállalkozásokat a termelés ütemezésében és minőségellenőrzésében, valamint javítja a feldolgozás hatékonyságát. termelésirányítás. A CNC technológia fontos jellemzője a programozható vezérlés. Programírással különféle komplex feldolgozási pályák, folyamatfolyamatok valósíthatók meg.

Az érzékelő eszköz hatása
Az érzékelési visszacsatoló eszközt, más néven visszacsatoló elemet, általában a CNC gyűjtősín-feldolgozó gép munkaasztalára vagy vezetőcsavarjára szerelik fel. Az érzékelő visszacsatoló berendezés a munkaasztal elmozdulását elektromos jellé alakítja, és visszacsatolja a numerikus vezérlőkészülékhez. Ha hiba van a parancs értékéhez képest, akkor irányítsa a táblázatot, hogy a hiba kiküszöbölése irányába lépjen. A numerikus vezérlőrendszer nyílt hurkú, zárt hurkú és félig zárt hurkú rendszerekre osztható az észlelőeszközök megléte vagy hiánya szerint. A nyitott hurkú rendszer pontossága a léptetőmotor és a vezérorsó pontosságától, a zárt hurkú rendszer pontossága pedig az érzékelő eszköz pontosságától függ. Az érzékelő eszköz a nagy teljesítményű CNC sínfeldolgozó gép fontos része. A CNC gyűjtősín-feldolgozó gép nyíróegysége általános kettős késes nyírást alkalmaz, és a bevágás sima és sorjamentes.
 

Hidraulikus rész
A szerszámgép koordinátája nem találja a nullapontot. Előfordulhat, hogy a nulla irány messze van a nullaponttól; a kódoló sérült vagy a vezetékek nyitva vannak; a rács nulla jele eltolódik; a nulla visszatérő lassító kapcsoló meghibásodik. Ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét. Ha a hidraulikaolaj szintje túl alacsony, az olajat időben fel kell tölteni, hogy elkerülje az olajszivattyú károsodását; tisztítsa meg az olajtartály alját; tisztítsa meg a töltőnyílást; a fentiek bemutatják a különbséget a CNC sínfeldolgozó gépek modelljei között, remélem hasznos lehet az Ön számára. Ellenőrizze, hogy a hidraulikus csővezeték sima-e, nincs-e öregedés és szivárgás; ellenőrizze, hogy a szivattyú rendellenesen működik-e; a hidraulikus szivattyúcsoportok száma szerint a következőkre osztható: Egy szivattyú: Három feldolgozóegység, egymás után lyukasztó, nyíró és hajtogató munka. Ellenőrizze, hogy a hidraulikus egység nyomásértékei normálisak-e. Ellenőrizze, hogy a nyomásmérő csatlakozásai nem lazultak-e meg. Ellenőrizze, hogy a hidraulikus alkatrészek nem sérültek-e.
 

Elektromos alkatrészek
Tisztítsa meg az elektromos kapcsolószekrényt. Ellenőrizze, hogy az elektromos szekrény hőleadási állapota jó-e. Ellenőrizze, hogy az elektromos szekrény kivezetései szilárdak-e. Ellenőrizze, hogy az elektromos alkatrészek nem sérültek-e, és nem feketedtek-e el az érintkezők, és szükség esetén cserélje ki. Ellenőrizze a tápkábel elöregedését. Ellenőrizze, hogy a kapcsológombok megfelelően működnek-e. Ellenőrizze a motor hőmérséklet-emelkedését és a hőleadást. Ellenőrizze és hibajavítsa a numerikus vezérlőrendszert, és szükség esetén frissítse a feldolgozógép alkatrészét.
 

Alkatrészek lyukasztása, nyírása és hajlítása
Ellenőrizze, hogy a vezeték szigetelése jó-e. Ellenőrizze a nyírógép vágóélének élességét. Ha a pengét tompanak találja, időben élesítse meg vagy cserélje ki. Ellenőrizze, hogy a forma megbízható-e. Ellenőrizze, hogy a szerszámgép rögzítői nem lazultak-e meg. Kenje meg a lyukasztók, ollók és hajlítógépek ízületeit és mozgó alkatrészeit. Ellenőrizze, hogy a lyukasztás, a nyírás és a hajlítás üzemi nyomásértéke normális-e. Ellenőrizze, hogy a rögzítőcsavarok szilárdak-e. Ellenőrizze a lábkapcsoló működési teljesítményét.

A bélyegzőkészülék közvetlenül nagy erőt képes viselni, de a szerszám excentrikus terhelés hatására meghibásodik. Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint 0 fok, munkavégzés előtt néhány percre be kell kapcsolni. A nyíróállomás nyírási technológiája diszlokációs nyírásra és lyukasztásos nyírásra oszlik. A gép első indítása előtt a CNC sínfeldolgozó gép üzemanyagtartályát fel kell tölteni olajjal, hogy elkerüljük az olajszivattyú károsodását.

A nyíróállomás által alkalmazott nyírási módszer, a háromállomásos CNC sínfeldolgozó gép a diszlokációs nyíráshoz tartozik. Ily módon az öntőforma kialakítása egyszerűen gyártható, a CNC gyűjtősín-feldolgozó gép ára egyszerű, a vágási módszer pedig tömör, ami kényelmes a felhasználók számára, hogy megértsék, kezeljék és karbantartsák. A gyűjtősín-metszés azonban gyakran egyenetlen, a bemetszés sima területe kicsi, a bemetszés ferde, ami nem felel meg a használati követelményeknek. A vizsgálat és a vonatkozó adatok elemzése után a tervezés lyukasztási és nyírási módszert alkalmaz. Ez a feldolgozási módszer jobban hasonlít a lyukasztáshoz, mint a nyíráshoz, azzal a különbséggel, hogy a lyukasztó furat alakja keskeny téglalap, ami zárt nyírás. A lyukasztás és a nyírás során, mivel a szerszám vágóélének mindkét oldala érintkezik a gyűjtősínnel, a két oldalon fellépő erők szimmetrikusak, így a megmunkált sínmetszés egyenletessége és minősége jobb, mint az előbbinél.

A nyírószerszám a gyűjtősín-alakítás fő munkadarabja. A nyírókések teljes készlete felső és alsó részre van osztva, a felső rész a felső vágókés, az alsó rész a rögzített kés, egy bal és egy bal, egy bal és egy bal oldali. . Ez a kialakítás figyelembe veszi, hogy a gyűjtősín általában az alsó feldolgozóasztalon van elhelyezve, ami kényelmesebb a pozicionáláshoz és a feldolgozáshoz; másodszor, a feldolgozás során magának a szerszámnak a súlya teljes mértékben kihasználható hasznos munkává alakítása és a feldolgozási minőség javítása érdekében. Kiküszöböli azt a hátrányt, hogy a rögzített kés felfelé mozgása válik ellenállássá. A szerszámforma kialakításánál általában élszerszámok és ferde élszerszámok szerepelnek. Közönséges vágóélszerszámmal történő lyukasztásnál és nyírásnál a teljes vágóélsík egyidejűleg érintkezik a lemezanyaggal, így nagy vagy vastag lemezes munkadarabok lyukasztásánál gyakran nagy a lyukasztóerő. Ha a szerszám vágóélsíkja a vízszintes síkhoz képest szöget zár be, akkor a vágóél nem egyszerre fog belevágni a lyukasztás és a nyírás során, hanem fokozatosan lyukasztja ki az anyagot, ami egyenértékű a vágási felület csökkentésével. nyírási szakasz területe, így csökken a lyukasztóerő és csökken a lyukasztóerő.